阿诺钻铰刀：加工汽车转向轴销孔的利器！

在传统的加工工艺中，在曲面上加工一个IT7级精度孔的一般步骤是：定心钻点孔-钻头钻底孔-（插孔刀插孔）-铰刀铰孔，有时候甚至还要加上一把挤光刀。有了高性能硬质合金钻头后，加工这类孔的加工步骤一般是分二步：硬质合金钻头钻底孔-硬质合金铰刀铰孔，大大提高了加工效率！

但日益激烈的竞争，使制造业成本节约和效率提升的需求是无止境的。某专业加工汽车转向节部件的公司，使用专用机床，加工精孔和装配销钉一次完成，加工工位只能装一把刀。也就是说，一把刀就要一次加工完成，这把刀既要有钻的功能又要有铰的功能。

作为专业的非标刀具供应商，如何通过非标设计来提高加工效率、优化加工工艺是阿诺刀具的专长，我们理解并接受客户这样苛刻的加工要求，向传统工艺发起了挑战。

汽车转向盘组件

加工销孔

图示是被加工产品，用于汽车转向盘总成，它将转向盘上的力矩和角度精确传递到转向器中。它是由几个部分组装成的，我们要加工的是圆柱面上的销孔。它的难点在于

-圆柱面上钻孔，孔容易斜，导致垂直度不良；

-内外两个零件的材料不同，给钻头的设计出了难题；

-最难的是要保证精度，通过压力监测表测试压力大小，不合格机床自动报警。

阿诺方案-采用特殊设计的钻铰刀

以钻代铰：避免零件二次装夹，节省加工时间，提高加工效率。

以钻代铰：节约刀具成本，降低生产费用

经过同客户一起努力，多次测试及批量验证，阿诺的钻铰刀已经稳定达到预期加工效果和寿命，帮助客户克服了这个瓶颈工序。

应用数据

苏州阿诺为客户提供金属切削刀具整体解决方案！欢迎广大客户垂询！

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