铰刀切削参数推荐-铰刀加工注意事项

在数控加工中心加工过程中，铰刀是工程师们经常使用到的工具。铰刀用于铰削工件上已钻削（或扩孔）加工后的孔，主要是为了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，用于孔的精加工和半精加工，加工余量一般很小。

在使用铰刀加工的过程中，会影响到铰刀的加工质量的几个要素：

1、被加工的材料——是钢件、不锈钢还是其他零件材料

2、设备的情况——刚性好不好

3、刀柄——是液压刀柄还是弹簧筒夹、浮动刀柄还是补偿刀柄

4、在直径上面，我们余量应该给定多少。通常我们小直径的时候，余量会留的小一些，那在6mm以下，我们会推荐直径方向0.1的余量，那在6mm和14mm这个区间，推荐余量0.2左右，14mm以上推荐0.3。

  注：这个是直径方向，在这里我们不是特别推荐把直径方向留到0.5。铰刀在制作过程中为了获得更多的刃数，同时为了保证这个刚性，这个时候的速度可以取高一些，这样可以获得更好的效率。

  上面这张表格，表达的就是——根据不同的被加工材料，硬质合金类的铰刀推荐的切削参数以及不同的孔径对应的余量。通过这张表格，大家可以通过加工后的零件质量、孔径或者刀具寿命，可以适当地做一些微调。

关于阿诺

苏州阿诺成立于2002年，截至2022年，阿诺已生产超过1000万支钻头。

此外，阿诺高端非标定制铣刀年产量达25万支，2023年数控刀片年设计产能将达到7200万片，为阿诺进入高端刀片领域打下良好的产能基础。

公司通过了由德国TUV SUD认证的ISO9001质量认证体系和ISO13485质量认证体系，常设江苏省工程研究中心，“中国刀协副理事长单位”，国家级专精特新“小巨人”。

目前，阿诺已经从最初的刀具专业修磨，到拥有整硬刀具、超硬刀具、刀片、涂层技术服务和修磨技术服务的综合性刀具企业。

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