数控刀具材料种类

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数控刀具的材料种类：

1、高速钢

  高速钢是一种加入了较多的钨、钼、铬、钒等合金元素的高合金工具钢。高速钢具有较高的强度和韧性，并且具有一定的硬度和耐磨性。适合各类刀具的要求。高速钢刀具制造工艺简单，容易磨成锋利切削刃，因此尽管各种新型刀具材料不断出现，高速钢刀具在金属切削中，仍占较大的比例。可以加工有色金属和高温合金。由于高速钢具有以上性能，活塞加工中的铁浇冒口、铣横槽及铣膨胀槽用铣刀、钻油孔用钻头等刀具都为高速钢材料。

2、硬质合金

  硬质合金是由难熔金属碳化物（如WC、Tic、TaC、NbC等）和金属粘结剂（如Co、Ni等）粉末经粉末冶金的方法制成。由于硬质合金中都含有大量的金属碳化物，这些碳化物都有熔点高、硬度高、化学稳定好、热稳定性好等特点，因此，硬质合金材料的硬度、耐磨性、耐热性都很高。常用硬质合金的硬度为89-93HRA，比高速钢的硬度（83-86.6HRA）高，在800-1000℃时尚能进行切削。在540℃时，硬质合金的硬度为82-87HRA，在760℃时，硬度仍能保持77-85HRA。因此，硬质合金的切削性能比高速钢高得多，刀具耐用度可提高几倍到几十倍，在耐用度相同时，切削速度可提高4~10倍。

3、金刚石

  金刚石是目前已知矿物材料中硬度最高、热传导性最好的物质，与各种金属、非金属材料配对摩擦的磨损量仅为硬质合金的1/50~1/800，是制作切削刀具最理想的材料。

4、立方氮化硼

  聚晶立方氮化硼（PCBN）是由CBN微粉与少量粘接相（Co、Ni或Tic、TiN、Al203）在高温高压下加入催化剂烧结而成的。它具有很高的硬度（仅次于金刚石）和耐热性（1300-1500℃），优良的化学稳定性，比金刚石刀具高得多的热稳定性（达到1400℃）和导热性，低的摩擦系数，但其强度较低。

5、陶瓷

  陶瓷刀具材料的主要优点是：有很高的硬度和耐磨性，常温硬度达91-95HRC;有很高的耐热性，在1200℃高温下硬度为80HRC；而且高温条件下抗弯强度、韧性降低极少；有很高的化学稳定性，陶瓷与金属亲和力小，高温抗氧化性能好，即使在熔化温度下也不与钢相互作用。

参考资料：

1、罗斌，浅谈数控刀具的常用材料，合川职教中心

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苏州阿诺成立于2002年，截至2022年，阿诺已生产超过1000万支钻头。

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公司通过了由德国TUV SUD认证的ISO9001质量认证体系和ISO13485质量认证体系，常设江苏省工程研究中心，“中国刀协副理事长单位”，国家级专精特新“小巨人”。

目前，阿诺已经从最初的刀具专业修磨，到拥有整硬刀具、超硬刀具、刀片、涂层技术服务和修磨技术服务的综合性刀具企业。

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