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新能源汽车——铝合金涡旋盘用刀整体解决方案

返回列表 来源:阿诺刀具 浏览:- 发布日期:2023-02-21 09:27:56【

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  新能源汽车是全球汽车产业转型升级、绿色发展的主要方向,也是我国汽车产业高质量发展的战略选择。涡旋压缩机作为新能源汽车重要零部件之一,其最大的特点就是高效节能,在中、低温应用时,比传统的活塞机在容积效率上高30%以上,并且运行平稳、噪声小。
铝合金涡旋盘作为涡旋压缩机的核心部件,其加工精度直接影响涡旋压缩机的工作性能。


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  涡旋盘是典型的薄壁零部件,其渐开线的涡旋型线及成型槽底与倒角结构,增加了刀具切削制造工艺的难度。同时,较高的形位公差及表面质量等加工精度要求,也对刀具自身性能的要求越发严苛。

  问:加工涡旋盘在切削工艺上有哪些技术难点?

  答:①硅铝合金中游离硅易产生硬质点,致使刀具刃口崩刃、破损,影响刀具寿命;

              ②铝合金材料抗塑性变形和划痕的能力较差,影响工件形位精度及表面质量;

              ③薄壁结构及涡旋加工路径,高速切削易振动,切屑易粘连形成积屑瘤,刀具磨损快;

              ④形位公差严(垂直度≤0.008、轮廓度≤0.008、直线度≤0.005);

              ⑤表面粗糙度要求高(≤Ra0.4),外观镜面要求,无色差,阴阳面。

  问:阿诺为加工涡旋盘设计的刀具方案有哪些技术特点?
  答:①超细晶粒、高硬度、强韧性刀具材料:在保证刀具切削耐磨性的同时,兼顾了刀具抗冲击韧性及断裂韧性;

              ②特殊抗振、抗磨损刀具结构设计:有效消除或避免了刀具加工薄壁件时的切削振颤,提高了刀具高速切削的稳定性;

              ③刀具表面高光、精密磨削工艺:有效减小切屑与刀具前、后刀面的摩擦系数,降低切削阻力,优化排屑性能。

              话不多说,我们直接来看实际效果。

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部分刀具展示

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被加工后的涡旋盘

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公司通过了由德国TUV SUD认证的ISO9001质量认证体系和ISO13485质量认证体系,常设江苏省工程研究中心,中国刀协副理事长单位国家级专精特新小巨人

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