上海某客户的不锈钢高压共轨国外转移项目,采用原有成熟工艺、原机床、原配套刀具(某欧系品牌),但在转移国内后,出现异常——该零件最关键的入口管锥面,出现压痕和振纹,导致无法生产。
此时,距离原计划量产节点已经迫在眉睫,突现的水土不服令客户措手不及,找到5家知名品牌始终未得到解决。
振纹问题图集
经人推荐,客户找到阿诺。
阿诺立即组织了项目团队,启动绿色通道不分昼夜进行方案讨论、刀具研发,并每天往返客户现场进行测试。最终如期达到客户要求——粗糙度合格,没有压痕,且极限寿命大大超出了原刀(提升2倍以上)。
后来在量产过程中,同批次刀具加工寿命波动大是阿诺遇到的最大瓶颈。
我们同客户一起再次扩大攻坚团队,从现场加工参数到刀具设计参数,尝试多个组合最终锁定最优方案,彻底解决此部位的加工难题!
解决后振纹良好图集
零件名称:高压共轨
机床型号:专机
刀具规格:D5/D14*L80*SD14
加工材料:1.4307
材料硬度:HB187
通/盲 孔:盲孔(加工时)
孔深:13.6mm
刀柄形式:HSK63液压
冷却条件:内冷+外冷
加工速度:S750/S450 r/min(Vc12m/min)
加工进给:F65/F45mm/min(f0.09mm/r)
加工件数:2000件
加工米数:30米
阿诺的持续投入与坚持给客户留下深刻印象!
无论客户在加工过程中遇到何种难题,我们愿意与客户一起共同探索,共同解决!
苏州阿诺成立于2002年,截至2022年,阿诺已生产超过1000万支钻头。
此外,阿诺高端非标定制铣刀年产量达25万支,2023年数控刀片年设计产能将达到7200万片,为阿诺进入高端刀片领域打下良好的产能基础。
公司通过了由德国TUV SUD认证的ISO9001质量认证体系和ISO13485质量认证体系,常设江苏省工程研究中心,“中国刀协副理事长单位”,国家级专精特新“小巨人”。
目前,阿诺已经从最初的刀具专业修磨,到拥有整硬刀具、超硬刀具、刀片、涂层技术服务和修磨技术服务的综合性刀具企业。
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