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主轴转速怎么计算

返回列表 来源:阿诺刀具 浏览:- 发布日期:2022-11-29 11:35:04【

主轴转速是机械产品主轴的转速。主轴转速应根据允许的切削速度和工件(或刀具)直径来选择,其计算公式为:n=1000v/πD

主轴转速公式解读:

v----切削速度,单位为m/min,由刀具的耐用度决定;

n---主轴转速,单位为r/min;

D----工件直径或刀具直径,单位为mm。

注意:

计算的主轴转速n最后要根据机床说明书选取机床有的或较接近的转速。

总之,切削用量的具体数值应根据机床性能、相关的手册并结合实际经验用类比方法确定。

同时,使主轴转速、切削深度及进给速度三者能相互适应,以形成最佳切削用量。

主轴的轴向窜动过大造成的影响:

1、用百分表找正工件中心孔,建立工件坐标系后,加工盘形工件环形等分孔,各孔与孔中心位置误差过大。

2、用大端铣刀铣削平面,工件中心呈凹形;以工作台为基准,端铣工件上表面,工件呈斜面。

3、镗孔后,孔的轴向母线与基面不垂直、工件孔距误差过大。

4、用新立铣刀周铣工件,工件被加工面呈斜面。

5、钻孔加工后,经检验呈椭圆。

6、端铣平面、两次走刀接刀痕不平。

主轴转速过高会造成下列问题:

1、用百分表找正工件中心孔,建立工件坐标系后,加工盘形工件环形等分孔,各孔与孔中心位置误差过大。

2、用大端铣刀铣削平面,工件中心呈凹形;以工作台为基准,端铣工件上表面,工件呈斜面。

3、镗孔后,孔的轴向母线与基面不垂直、工件孔距误差过大。

4、用新立铣刀周铣工件,工件被加工面呈斜面。

5、钻孔加工后,经检验呈椭圆。

6、端铣平面、两次走刀接刀痕不平。




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