合理选择切削三要素是保证机加工切削过程顺利进行的首要条件。在实际生产中，由于零件的材料、热处理状态、加工性质等多方面的因素变化，切削要素有较大的不确定性。因此，加工过程中如何选择合理的切削要素，也是一个不断学习的规程。那么切削三要素具体是指的哪三个要素呢？其实就是指切削速度、进给量（进给速度）和切削深度（背吃刀量）三者的总称。

1、切削速度：

切削速度是切削刃上选定点相对于工件待加工表面在主运动方向上的瞬时速度。它是描述主运动的参数，法定单位为m/s,但在生产中除磨削的切削速度单位用m/s外，其他切削速度的单位习惯上用m/ min。

2、进给量：

工件每旋转一周，车刀沿进给方向移动的距离称为进给量。

表示进给运动速度大小的方法有三种：进给速度、进给量、每齿进给量。进给速度是指切削刃上选定点相对于工件的瞬时进给运动速度，单位为mm/s;进给量f是指主运动在一个工作循环内，刀具与零件在进给方向上的相对位移量。进给量常用单位有：当主运动为旋转运动(如车床)时，用每转进给量mm/r表示；当主运动为往复直线运动(如刨床)时，用每行程进给量mm/ str表示；每齿进给量：对于多齿刀具(如铣刀)，每转一齿，工件和刀具在进给运动方向上的相对位移量，单位为mm/z。

3、切削深度（背吃刀量）：

车削工件上已加工表面与待加工表面之间的垂直距离叫切削深度。

一般是指工件待加工表面与已加工表面之间的垂直距离，单位为mm。

铣削的切削深度（背吃刀量）为沿铣刀轴线方向上测量的切削层尺寸。

关于阿诺

苏州阿诺成立于2002年，截至2022年，阿诺已生产超过1000万支钻头。

此外，阿诺高端非标定制铣刀年产量达25万支，2023年数控刀片年设计产能将达到7200万片，为阿诺进入高端刀片领域打下良好的产能基础。

公司通过了由德国TUV SUD认证的ISO9001质量认证体系和ISO13485质量认证体系，常设江苏省工程研究中心，“中国刀协副理事长单位”，国家级专精特新“小巨人”。

目前，阿诺已经从最初的刀具专业修磨，到拥有整硬刀具、超硬刀具、刀片、涂层技术服务和修磨技术服务的综合性刀具企业。

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