硬质合金钻头加工碳钢粗糙度在Ra3.2以下，直径在IT8~IT9级。所谓光洁度不好正常也是指加工低碳钢，或者要求很高的零件，粗糙度要求Ra0.8以下的，但又必须由钻头保证。

硬质合金钻钻孔的光洁度一般来说由以下几点决定：

1、被加工材料的材质

2、刀具的材质和设计

3、加工工况

4、冷却液

最常见的粗糙度不好的材料有低碳钢，铝合金，镍基合金，高温合金。因为这些材料韧性强，不易断屑，容易黏刀，加工温度高。

那要提高钻孔的光洁度该如何操作呢？

1、如果条件允许，可以对软材质做一些化学或物理处理，比如对低碳钢做正火处理，改善铁素体含量，提高硬度，加工孔光洁度会提高。

2、刀具几何参数可以设计的更锋利，减小钻头棱边与孔壁的摩擦，采用容易断屑的刃型，光滑的排屑槽。选用硬度更硬晶粒度更细的材质。润滑性优良的涂层。

3、稳定的工况是提高孔光洁度的基础，控制振动，在主轴跳动良好的情况下采用较高的线速度来提高孔光洁度。

4、良好的冷却液对提高孔的光洁度有帮助，在刀具和孔壁之间形成油膜挤压孔壁，从而提高光洁度。加工低碳钢或不锈钢也可以采用油冷的方式来提高孔的光洁度。

以上只是提出了改善孔光洁度的思路，如果大家有实际要解决的问题请联系我们，我们会针对性的出方案来解决您的苦恼！