动态铣是指在加工过程中，用比较大的切深，比较小的切宽，比较大的进给来进行加工的一种方式，整个刀具的路径是非常平顺的，然后可以起到一个非常高效的加工作用，加工的过程中所使用的多数是一些韧偏长一些的立铣刀。随着动态铣这种加工方式的普及，越来越多的人开始对这种加工方式产生质疑，认为他对机床或者刀具会有一定的损伤，那么，今天小编就来给大家介绍一下动态铣~

背景介绍

高速加工是机加工行业的发展趋势，而动态铣削，则是高速加工中非常重要的开粗方式。每个编程软件，对这种加工方式的命名都不同，有的叫旋风铣有的叫摆线铣，其实这都是同一种加工方式，我们今天就统称为动态铣。但随着动态铣的普及，大家对于它的争议，也越来越多，很多人对它很抵触，怕把产品干废，伤机伤刀。

动态铣伤机伤刀吗

一般来说，动态加工都是采用大切深小切宽的加工方式，同时，进给率比较高，这使得刀刃的使用效率达到了最大，同时，因为是侧刃加工，侧刃的散热空间更大，小切宽会使切屑变得很小，顺利的排出，也带走大量的切削热量，两者叠加，可以延长刀具的使用寿命，减少停机，刀具拆装次数和磨刀的时间，同时，铣刀的最大切宽在切削时保持恒定，也就是说铣刀和产品的接触角始终是恒定的，这在加工内腔拐角时，可以保护刀具和产品表面，还能避免因接触角突然增大，引起的刀具震动，甚至断刀。主轴方面，因为动态铣的切削力小，且恒定，所以主轴的寿命反而会更长一些，另一方面，相比于常规加工，动态刀路他走的距离更长，确实会对丝杠的磨损更多一些，但他与节省的时间和创造的效益而言，那就不值一提了。所以，动态铣削不会伤机伤刀，反而是省机省刀。

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关于阿诺

苏州阿诺成立于2002年，截至2022年，阿诺已生产超过1000万支钻头。

此外，阿诺高端非标定制铣刀年产量达25万支，2023年数控刀片年设计产能将达到7200万片，为阿诺进入高端刀片领域打下良好的产能基础。

公司通过了由德国TUV SUD认证的ISO9001质量认证体系和ISO13485质量认证体系，常设江苏省工程研究中心，“中国刀协副理事长单位”，国家级专精特新“小巨人”。

目前，阿诺已经从最初的刀具专业修磨，到拥有整硬刀具、超硬刀具、刀片、涂层技术服务和修磨技术服务的综合性刀具企业。

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